Capacidad de fresado: la máquina compuesta de fresado y giro CNC está equipada con herramientas de fresado que pueden realizar operaciones como perforación, aburrido, contorno y ranura. Estas herramientas se utilizan para eliminar el material de la pieza de trabajo para crear formas y características complejas.
Capacidad de giro: el torno de CNC con torreta y caldo de cola hidráulica tiene un huso de torno con la capacidad de rotar la pieza de trabajo. Este huso se usa para las operaciones de giro, que implican la eliminación del material al cortar a medida que gira la pieza de trabajo. El giro se puede usar para crear formas cilíndricas y cónicas, así como hilos.
Control múltiple: las máquinas de giro de molinos CNC a menudo cuentan con múltiples ejes de movimiento, lo que permite un mecanizado preciso y complejo. Estos ejes pueden incluir X, Y, Z y ejes rotacionales, que permiten el mecanizado de piezas desde múltiples ángulos y orientaciones.
Cambiador automático de herramientas: la máquina combinada de giro y fresado de Torreta CNC puede incluir un cambiador de herramientas automático que puede intercambiar diferentes herramientas de corte de manera rápida y eficiente, lo que permite un mecanizado ininterrumpido y una mayor versatilidad.
Cuesta de sujeción: la máquina está equipada con mecanismos para sujetar y mantener de forma segura la pieza de trabajo en su lugar durante el mecanizado, asegurando la precisión y la repetibilidad.
Integración CAD/CAM: las máquinas de giro de molinos CNC generalmente están controladas por el software de computadora que puede interpretar archivos CAD (diseño asistido por computadora) y CAM (fabricación asistida por computadora). Esto permite la programación precisa de las operaciones de mecanizado y la producción de piezas complejas.
Alta precisión: estas máquinas son conocidas por su alta precisión y tolerancias estrechas, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que requieren mecanizado intrincado y preciso.
Versatilidad: las máquinas de giro de molinos CNC son versátiles y pueden usarse en una amplia gama de industrias, incluidas la fabricación aeroespacial, automotriz, médica y general.
Eficiencia: la combinación de operaciones de fresado y giro en una sola máquina mejora la eficiencia de producción, ya que reduce la necesidad de múltiples configuraciones y transferencias entre diferentes máquinas.
Producción compleja de piezas: las máquinas de giro de molinos CNC son ideales para producir piezas complejas con características fresadas y giradas, ya que pueden realizar todas las operaciones requeridas en una configuración.
Estas máquinas combinadas automáticas de giro y fresado se usan comúnmente en la producción de componentes y piezas que requieren mecanizado intrincado y preciso, como componentes del motor, piezas aeroespaciales, dispositivos médicos y más. Son un activo valioso en los procesos de fabricación modernos, ya que racionalizan la producción y aumentan la eficiencia.
artículo | Modelo | unidad | Ck52dty | Ck76dty | Ck46dty |
Alcance de procesamiento | Diámetro de rotación máximo del huso | mm | Ø 700 | ||
Longitud máxima del círculo exterior girando | mm | 520 | |||
Diámetro de barra máxima | mm | Ø 55 | Ø 72 | Ø 45 | |
eje principal | Velocidad máxima del huso | r/min | 4200 (configuración 3500) | 3200 (configuración 2000) | 6000 (establecido 4500) |
Tipo de cabeza del husillo |
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A2 - 6 | A2 -8 | A2 - 5 | |
Diámetro de los agujeros del huso | mm | Ø 66 | Ø 86 | Ø 56 | |
alimentar | Accidente cerebrovascular máximo del eje x/z | mm | 260/500/± 60 | ||
Cabeza de potencia de 90 ° que pasa por el centro del huso | mm | 30 | |||
Movimiento rápido máximo del eje x/z/y | m/mi | 24 (configuración 16)/ 24 (configuración 16)/ 14 (configuración 8) | |||
Varilla de tornillo de eje x/z | mm | 40 | |||
Pista de rodillos de eje x/z | mm | 35/45/35 | |||
Torreta |
Modelo de torreta eléctrica (torreta eléctrica) | Bmt | BMT55 | ||
Colleta de cabeza | ES | ER32 | |||
Tamaño del soporte de herramientas fijo | mm | 25x25 | |||
Diámetro de vástago del soporte | mm | Ø32 | |||
maquinaria eléctrica | Potencia/torque del motor principal | KW / NM | 11kW/Calificación de 72 nm | 15kW/Calificación 98 nm | 7.5 kW/calificación 47 nm |
Potencia/torque del motor del eje x/z | KW / NM | Yaskawa 2.9 kW /18.6nm, opcional New Generation3.1 kW /15nm | |||
Potencia/par del motor de la cabeza de la torreta | KW / NM | Nueva generación 3.1 kW/15 nm | |||
Velocidad máxima del motor de alimentación de la torreta | r/min | 6000 (configuración 4000), velocidad común, 4000 | |||
Potencia/torque del motor de cabeza | KW / NM | 3.1 kW/15 nm | |||
Potencia/par del motor de cambio de herramienta de torreta | KW / NM | Nueva generación1.0 kW /3.1nm | |||
Contragolimiento | Golpe en la cola | mm | 520 | ||
Máximo trazo hidráulico del contrapeso |
mm | 100 | |||
Agujero de la aguja de la aguja de la parte superior | Mk | Mohs 5# | |||
Distancia máxima entre la punta y el chuck | mm | 690 | |||
otro | Dispositivo de freno de posicionamiento del husillo |
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Hidráulico, opcional programable | ||
Inclinación de la cama | ° | 30 ° o 15 ° | |||
Longitud de la máquina herramienta x ancho x altura | mm | 2500x1680x1900 | |||
Peso total de toda la máquina | Kg | 5000 kg | |||
Potencia total | KW | 20 | |||
Consumo promedio de energía | KW / H | 3 |
Precisión de la máquina, factor Jingfus estándar: | ||||||||
Artículo de prueba principal | Diagrama esquemático | Método de detección |
Estándar de fábrica |
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Latido radial del huso |
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Detectar el rumbo del cono exterior | 0.0035 | |||||
Posición de repetición del eje X |
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Detectar posicionamiento repetido del eje X. Nota: Primero predice aproximadamente 50 veces para compensar el error del motor frío y el motor caliente, y luego detectar el posicionamiento repetido. | 0.003 | |||||
Posición de repetición del eje z |
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Detectar posicionamiento repetido en el eje Z. Nota: Primero predice aproximadamente 50 veces para compensar el error del motor frío y el motor caliente, y luego detectar el posicionamiento repetido. | 0.003 | |||||
Posición de repetición del eje y |
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Detectar posicionamiento repetido en el eje Y. Nota: Primero predice aproximadamente 50 veces para compensar el error del motor frío y el motor caliente, y luego detectar el posicionamiento repetido. | 0.004 | |||||
Posición de repetición del eje C |
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Detectar el reposicionamiento del punto fijo del eje C, Nota: Primero predice aproximadamente 50 veces para compensar el error del motor frío y el motor caliente, y luego detectar el posicionamiento repetido | 20 segundos de arco | |||||
Posición del eje C Rotario |
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Detectar la precisión de la posición aleatoria del eje C, Nota: Primero predice aproximadamente 50 veces para compensar el error del motor frío y el motor caliente, y luego verificar la configuración repetida | 72 segundos de arco | |||||
Beat de sujeción de la cabeza de potencia |
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Beat de cono | 0.015 | |||||
Beat de sujeción de la cabeza de potencia |
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Alojamiento de golpes | 0.01 | |||||
Si el cliente desea probar la precisión ISO o VD1 del eje X/Z/Y, se determinará al momento de escribir el contrato. El cliente debe probar este artículo al mismo tiempo de la aceptación inicial de Jingfusi Factory. | ||||||||