¿Cómo agudizo las herramientas de corte en mi soporte de herramientas para los tornos de CNC?

Talladoras de herramientas para tornos de CNCes un componente vital que mantiene las herramientas de corte en su lugar y las mantiene seguras durante el proceso de metalurgia. Desempeña un papel crucial en el logro de alta precisión y una producción consistente para las máquinas CNC. Hay diferentes tipos de titulares de herramientas disponibles en el mercado que pueden acomodar varios tipos de herramientas de corte con diferentes diámetros y longitudes. Los titulares de herramientas más utilizados para los tornas de CNC son ER Collet, TG Collet, VDI y BMT Tool Toollingers. Sin el mantenimiento adecuado, los titulares de herramientas pueden desgastarse con el tiempo, afectando la calidad de la producción. Por lo tanto, saber cómo agudizar las herramientas de corte en los titulares de herramientas es esencial para cada operador de torno de CNC.

¿Cuál es el mejor portador de herramientas para un torno de CNC?

No existe una respuesta única para esta pregunta, ya que depende del tipo de material de la pieza de trabajo, el tipo de herramienta de corte y el proceso de mecanizado. Los titulares de herramientas de coleta ER son excelentes para operaciones de mecanizado y perforación de alta velocidad, mientras que los tortureros de herramientas VDI y BMT son ideales para operaciones de corte de servicio pesado.

¿Con qué frecuencia debo afilar las herramientas de corte en mi portátil de herramientas?

La frecuencia de afilado depende de la frecuencia con la que use las herramientas de corte y el material en el que está trabajando. En general, se recomienda afilar las herramientas de corte después de cada 10-20 piezas de trabajo o cuando nota una disminución en la calidad de la producción.

¿Cuál es el proceso de afilado para los titulares de herramientas?

El proceso de afilado implica eliminar la capa desgastada de la herramienta de corte que se ha vuelto roma con el tiempo. Los métodos más comunes de afilado de herramientas son la molienda y la perfección. Sin embargo, es esencial seguir las pautas y recomendaciones del fabricante para afilar las herramientas de corte en los titulares de herramientas. En conclusión, mantener y afilar las herramientas de corte en los titulares de herramientas es crucial para lograr una producción de alta calidad y consistente en las operaciones de torno de CNC. Por lo tanto, es esencial seguir las pautas del fabricante y las prácticas recomendadas al tiempo que agudiza las herramientas de corte.

Si está buscando máquinas y accesorios de toros CNC de alta calidad y confiables, Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited es la solución perfecta para usted. Con años de experiencia en la industria, ofrecemos una amplia gama de máquinas y accesorios de torno de CNC que se adaptan a sus necesidades específicas. Contáctenos hoy engerente@jfscnc.compara aprender más.

Referencias:

1. Smith, J. (2010). La importancia de los titulares de herramientas en el mecanizado CNC. Ingeniería de fabricación, 145 (3), 58-63.

2. Kim, S. (2014). Investigación de los efectos de la rigidez del titular de la herramienta en la estabilidad del mecanizado en las máquinas herramientas CNC. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 15 (5), 919-925.

3. Chen, W., Zhang, Y. y Li, Z. (2018). Un estudio experimental sobre la influencia del soporte de herramientas sobre el desgaste de la herramienta para convertir la superallo a base de níquel. Journal of Material Processing Technology, 259, 180-189.

4. Wu, X., Li, H. y Li, D. (2016). Análisis de características dinámicas del soporte de la herramienta de giro CNC basado en el método de elementos finitos. Revista Internacional de Mecánica y Materiales en Diseño, 12 (1), 73-82.

5. Huang, Y., Li, Z. y Guo, D. (2017). Investigación sobre un nuevo soporte para la herramienta de bloqueo de levas con alta resistencia de conexión para mecanizado de alta velocidad. Actas de la institución de ingenieros mecánicos, Parte B: Journal of Engineering Manufacture, 231 (5), 863-875.

6. Wang, Y., Kong, H. y Zhang, J. (2019). Estudio experimental sobre el comportamiento de deformación térmica de un soporte de herramienta HSK en corte de alta velocidad. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 105 (5-6), 1735-1748.

7. Jiang, H., Yan, Y. y Gao, L. (2015). Desarrollo de un sistema de huso de alta velocidad para tornos de micro CNC. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 79 (9-12), 1813-1822.

8. Lee, S. H. (2018). Optimización de la ruta de herramientas utilizando un algoritmo mejorado de optimización basado en la enseñanza-aprendizaje para los tornos CNC. Journal of Mechanical Science and Technology, 32 (6), 2733-2744.

9. Lin, C. Y., Yu, H. C. y Tsai, F. D. (2017). Desarrollo de un soporte para herramientas con amortiguación de vibración y capacidad de ajuste de diámetro para los tornos CNC. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 18 (2), 181-189.

10. Chen, C. y Hou, X. (2016). Diseño, análisis cinemático y control de un nuevo cabezal de herramienta paralela a 2-DOF AD para tornos CNC. Journal of Intelligent and Robotic Systems, 82 (3), 437-452.