Describa brevemente las razones principales de la colisión de tornos de CNC

Tornos de CNCpuede procesar piezas con rugosidad de la superficie pequeña, no solo por la buena rigidez y la alta precisión de fabricación de la máquina herramienta, sino también porque tiene una función de corte de velocidad lineal constante. Cuando el material, la subsidio de giro fino y la herramienta son fijos, la rugosidad de la superficie depende de la velocidad de alimentación y la velocidad de corte.

La colisión de los tornos de CNC tiene un gran daño a la precisión de la máquina herramienta, y el impacto en los diferentes tipos de máquinas herramientas también es diferente. En términos generales, el impacto en las máquinas herramientas con rigidez débil es mayor. Por ejemplo, una vez que un torno horizontal choca con la máquina herramienta, el impacto en la precisión de la máquina herramienta es fatal. Por lo tanto, para los tornos CNC de alta precisión, las colisiones deben ser eliminadas. Mientras el operador sea cuidadoso y domine el método anticollision, la colisión se puede prevenir y evitar.

Las principales razones de la colisión deTornos de CNCse analizan de la siguiente manera:

1. El diámetro y la longitud de la herramienta se ingresan incorrectamente;

2. El tamaño de la pieza de trabajo y otras dimensiones geométricas relacionadas se ingresan incorrectamente, y el posicionamiento inicial de la pieza de trabajo es incorrecta;

3. El sistema de coordenadas de la pieza de trabajo del torno CNC se establece incorrectamente, o el punto cero de la máquina herramienta se restablece durante el proceso de procesamiento y los cambios.

La mayoría de las colisiones de máquinas herramienta ocurren durante el movimiento rápido de la máquina herramienta. El daño de las colisiones en este momento también es excelente y debe evitarse. Por lo tanto, el operador debe prestar especial atención a la etapa inicial de la ejecución del torno CNC del programa y cuando la máquina herramienta está cambiando la herramienta. Una vez que la edición del programa es incorrecta y el diámetro y la longitud de la herramienta se ingresan incorrectamente, es fácil de colisionar. Para evitar las colisiones anteriores, el operador debe dar juego completo a las funciones de los cinco sentidos al operar elTorno de CNCy observe si la máquina herramienta tiene movimientos anormales, chispas, ruido y sonidos anormales, vibraciones y olores ardientes. Si se encuentra una situación anormal en el procesamiento de metales, el programa debe detenerse inmediatamente, y la máquina herramienta puede continuar funcionando después de que se resuelve el problema de la máquina herramienta.