¿Cómo instalar una máquina de molienda de giro?

La instalación de una máquina herramienta de fresado se refiere al trabajo realizado después de que la máquina herramienta se transporta al usuario, se instala en el lugar de trabajo y hasta que pueda funcionar normalmente. Para las pequeñas máquinas de fresado de CNC, este trabajo es relativamente simple. Para grandes y medianosHerramientas de fresado CNC, los usuarios necesitan ensamblar y volver a debilitar, lo cual es más complicado.

1. Preparación de instalación

Antes de que la máquina herramienta de fresado CNC sea transportada al usuario, el usuario primero debe seleccionar la ubicación de instalación de acuerdo con los requisitos del equipo y la situación real del sitio de producción, y luego hacer la base de la máquina herramienta de acuerdo con el dibujo básico proporcionado por el fabricante, y hacer agujeros reservados en la ubicación donde se instalan los pernos de anclaje.

2. Desempacar y aceptar

Después de que llegue la máquina herramienta, debe desempaquetarse e inspeccionarse a tiempo, y se debe encontrar la lista de embalaje de la máquina herramienta. Los elementos en la casilla deben verificarse uno por uno de acuerdo con la lista de embalaje y el contrato, y se deben realizar registros, que incluyan:

1. Si la caja de empaque está intacta, si la máquina herramienta de giro y fresado compuesto tiene un daño obvio en la apariencia, ya sea oxidado o pelado;

2. Si los datos técnicos están completos;

3. La variedad, especificación y cantidad de accesorios;

4. La variedad, especificación y cantidad de repuestos;

5. La variedad, especificación y cantidad de herramientas;

6. La variedad, especificación y cantidad de accesorios de instalación, como almohadillas de ajuste, pernos de anclaje, etc.;

7. Otros artículos.

3. Levantamiento y posicionamiento de máquinas herramientas

Use las herramientas de elevación especiales proporcionadas por el fabricante (si no se requieren herramientas especiales, se deben usar cuerdas de alambre para levantar de acuerdo con las piezas especificadas en el manual) para colocar los componentes principales de la máquina herramienta en su lugar en la base. Cuando están en su lugar, las almohadillas, las almohadillas de ajuste y los pernos de anclaje también deben colocarse en consecuencia.

4. Asamblea y conexión de máquinas herramientas

Después de que la máquina herramienta esté inicialmente en su lugar, el siguiente paso es el ensamblaje de los componentes de la máquina herramienta y la conexión del sistema CNC.

El ensamblaje de los componentes de la máquina herramienta se refiere al proceso de sintetización de la máquina herramienta desmontada y transportada en una máquina completa. Antes del ensamblaje, preste atención a la limpieza de la superficie de los componentes, limpie la pintura anti-rominación en todas las superficies de conexión, los rieles de guía y las piezas de posicionamiento, y luego conecte de manera precisa y confiable los componentes en una máquina completa. En el proceso de ensamblaje de la columna, el gabinete CNC, el gabinete eléctrico, la biblioteca de herramientas y el manipulador, la conexión y el posicionamiento entre las diversas partes de la máquina herramienta requieren el uso de pines de posicionamiento originales, bloques de posicionamiento y otros elementos de posicionamiento para restaurar mejor el estado de ensamblaje de la máquina herramienta antes de desarmar y mantener la fabricación original de fabricación y la precisión de la máquina herramienta de máquina. Después de ensamblar los componentes, conecte los cables, tuberías de aceite y tuberías de aire de acuerdo con las marcas de los cables y las juntas de tubería en el manual. Al conectarse, preste atención al contacto y el sellado ordenados y confiables.

La conexión del sistema CNC se refiere a la conexión del dispositivo CNC y sus unidades de accionamiento de servomotor de alimentación y huso de soporte, principalmente incluyendo la conexión de cables externos y la conexión de la fuente de alimentación del sistema CNC. Antes de la conexión, verifique cuidadosamente el dispositivo del sistema CNC de la máquina herramienta de fresado y la unidad MDI/CRT, la unidad de visualización de posición, el lector de cinta de papel, la unidad de fuente de alimentación, las placas de circuito impreso y la unidad de servo, etc. Si se encuentra algún problema, se deben tomar medidas oportunas o reemplazar. Si las piezas de conexión en la conexión se insertan en su lugar y si los tornillos de fijación están apretados deben recibir suficiente atención, porque las fallas causadas por las malas conexiones son las más comunes. Además, elHerramienta de fresado CNCDebe tener un buen cable de tierra para garantizar la seguridad del equipo y el personal y reducir la interferencia eléctrica. El cable de tierra protector debe estar conectado entre la unidad de servo, el servo transformador y el gabinete de alto voltaje.