Enseñarle cómo instalar herramientas compuestas compuestas de giro y fresado

El trabajo de instalación delherramienta de máquina compuesta de molienda de girose refiere al trabajo realizado en esta etapa después de que la máquina herramienta se envía al usuario y se instala en el sitio de trabajo hasta que pueda funcionar normalmente. Para pequeñas máquinas herramientas compuestas de giro y fresado de CNC, este trabajo es relativamente simple. Para las máquinas herramientas compuestas de giro y fresado de CNC grandes y medianas, los usuarios deben ensamblar y volver a debatir, y el trabajo es más complicado.

1. Preparación de instalación

Antes deMachinaje compuesto de giro y fresado de CNCse transporta al usuario, el usuario primero debe seleccionar la ubicación de instalación de acuerdo con los requisitos del equipo y la situación real del sitio de producción, luego preparar la base de la máquina herramienta de acuerdo con el dibujo básico proporcionado por el fabricante y preparar la ubicación para instalar los pernos de anclaje. Deja agujeros.

2. Desempacar y aceptar

Después de que llegue la máquina herramienta, debe desempaquetarse e inspeccionarse de inmediato, descubra la lista de embalaje de la máquina herramienta, verifique e inspeccione los elementos en el cuadro uno por uno de acuerdo con la lista de embalaje y el contrato, y haga registros, incluidos: incluyendo:

1. Si la caja de empaque está intacta, si hay algún daño obvio en la apariencia de la máquina herramienta de giro y fresado, ya sea oxidada o la pintura se despegue;

2. Si la información técnica está completa;

3. Tipo, especificación y cantidad de accesorios;

4. Tipo, especificación y cantidad de repuestos;

5. Variedades de herramientas, especificaciones y cantidades;

6. Instalar accesorios, como ajustar la variedad, especificación y cantidad de almohadillas, pernos de anclaje, etc.;

7. Otros artículos.

3. Azulamiento y posicionamiento de máquinas herramientas

Use las herramientas de elevación especiales proporcionadas por el fabricante (si no se necesitan herramientas especiales, se deben usar cuerdas de alambre para levantar de acuerdo con las posiciones especificadas en las instrucciones) para colocar los componentes principales de la máquina herramienta en su lugar en la base. Cuando están en su lugar, las planchas, las almohadillas de ajuste y los pernos de anclaje también deben sentarse en consecuencia.

4. Machinating Assembly and Connection

Después de que la máquina herramienta esté inicialmente en su lugar, el siguiente paso es ensamblar los componentes de la máquina herramienta y conectar el sistema CNC.

El ensamblaje de los componentes de la máquina herramienta se refiere al proceso de combinación de máquinas herramientas desmontadas y transportadas en una máquina completa. Antes del ensamblaje, preste atención para limpiar la superficie de los componentes, limpiar la pintura contra la rompina en todas las superficies de conexión, guiar rieles y colocar piezas, y luego conecte de manera precisa y confiable los componentes para formar la máquina completa. Durante el proceso de ensamblaje de columnas, gabinetes CNC, gabinetes eléctricos, revistas de herramientas y manipuladores, la conexión y el posicionamiento entre varias partes de la máquina herramienta requieren el uso de pines de posicionamiento originales, bloques de posicionamiento y otros componentes de posicionamiento para restaurar mejor el posicionamiento original de la herramienta de la máquina antes de desónimo. Estado ensamblado, manteniendo la precisión original de fabricación e instalación de la máquina herramienta.

Después de ensamblar los componentes, conecte los cables, las tuberías de aceite y las tuberías de aire de acuerdo con las marcas en el cable y las juntas de tubería en las instrucciones. Preste atención al contacto y el sellado limpio y confiable al conectarse.

La conexión del sistema CNC se refiere al dispositivo CNC y a las unidades de accionamiento de servo de alimentación y husillo de soporte. Incluye principalmente la conexión de cables externos y la conexión de la fuente de alimentación del sistema CNC.

Antes de la conexión, verifique cuidadosamente el dispositivo del sistema CNC de la máquina herramienta de molienda de giro y la unidad MDI/CRT, la unidad de visualización de posición, el lector de cintas, la unidad de fuente de alimentación, cada placa de circuito impreso y una unidad de servo, etc. Si se encuentra algún problema, tome medidas oportunas o reemplácela. Se debe prestar suficiente atención a si los conectores en la conexión se insertan en su lugar y si los tornillos de fijación están apretados, porque las fallas causadas por defectos son las más comunes. Además, las máquinas herramientas compuestas de giro y fresado de CNC deben tener buenos cables de tierra para garantizar el equipo y la seguridad personal y reducir la interferencia eléctrica. Los cables de protección del suelo deben estar conectados entre servo unidades, servo transformadores y gabinetes de alto voltaje.